ชิ้นส่วนทดแทนโรงอัดเม็ด: วิธีจับคู่เปลือกลูกกลิ้ง ดาย และเพลา

โรงงานอัดเม็ดส่วนใหญ่พบว่าแม่พิมพ์และเปลือกลูกกลิ้งสึกหรอด้วยวิธีที่ยากลำบาก: ปริมาณงานต่อหยดกิโลวัตต์-ชั่วโมง เครื่องอัดเริ่มสั่น และเม็ดจะแตกที่ขอบ สาเหตุที่แท้จริงมักไม่ได้อยู่ที่เครื่องจักร เป็นอะไหล่ทดแทนที่เลือกหมายเลขชิ้นส่วนถูกต้องแต่โลหะวิทยาหรือการกวาดล้างไม่ถูกต้อง

การเลือก ชิ้นส่วนอะไหล่โรงสีเม็ด คือการตัดสินใจบำรุงรักษาพอๆ กับขั้นตอนการซื้อ โดยจะตัดสินใจว่าแหวนตายจะอยู่ได้นานแค่ไหน พลังงานที่แท่นพิมพ์สิ้นเปลือง และจะหยุดตามแผนจะใช้เวลา 20 นาทีหรือเต็มกะ

แหวนดายและเปลือกลูกกลิ้งเป็นคู่ที่สึกหรอ ไม่ใช่หมายเลขชิ้นส่วนสองชิ้น

แม่พิมพ์แหวนและเปลือกลูกกลิ้งควรถือเป็นคู่ที่เข้ากัน เนื่องจากการสึกหรอของส่วนประกอบหนึ่งจะเปลี่ยนรูปทรงหน้าสัมผัสของอีกชิ้นหนึ่ง การใช้เปลือกใหม่กับแม่พิมพ์เก่าจะเน้นไปที่จุดสูงสุดของหน้าแม่พิมพ์ และอาจบิ่นที่ขอบนำของรูได้ การใช้แม่พิมพ์ใหม่ที่มีเปลือกที่สึกหรอจะทำให้พื้นผิวมันเงาซึ่งไม่สามารถกัดได้ ทำให้เกิดการลื่นไถลและมีค่าปรับมากเกินไป

ทีมบำรุงรักษาภาคปฏิบัติจะติดตามส่วนประกอบทั้งสองเข้าด้วยกันและกำหนดช่องว่างในแนวรัศมีระหว่าง 0.1 มม. ถึง 0.4 มม. โดยเลื่อนไปที่ปลายด้านบนสำหรับขี้เลื่อยที่มีเส้นใย เมื่อไม่สามารถรักษาช่องว่างนั้นไว้ได้ด้วยการหมุนสกรูปรับในจำนวนที่เหมาะสม คำถามถัดไปไม่ใช่ว่าจะสั่งชิ้นส่วนหรือไม่ แต่ถามว่าเปลือกจะเข้ากันกับดายบอร์ รูสลัก ศูนย์กลางของหมุด และรุ่นปั๊มอย่างไร อัตราการบีบอัดแม่พิมพ์ยังส่งผลต่อความรุนแรงของลูกกลิ้งที่ต้องกัด ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงสูตรการป้อนควรกระตุ้นให้มีการตรวจสอบโปรไฟล์ของเปลือกลูกกลิ้งในเวลาเดียวกัน

เปลือกลูกกลิ้งเม็ดเหล็กโลหะผสม 20CrMnTi สำหรับฟีดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน แนะนำให้ใช้เปลือกลูกกลิ้ง 20CrMnTi ที่เสริมความแข็งด้วยเคสนี้สำหรับฟีดที่มีการปนเปื้อนของทราย เนื่องจากการเปรียบเทียบภาคสนามแสดงให้เห็นว่ามีอายุการใช้งานได้นานกว่าเปลือกคาร์บอนธรรมดาถึง 30 ถึง 45 เปอร์เซ็นต์ในสภาวะที่มีการเสียดสี ดูผลิตภัณฑ์ →

จับคู่เหล็กเปลือกลูกกลิ้งกับภาระที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของฟีดของคุณ

โหลดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในฟีด ไม่ใช่ยี่ห้อของแท่นพิมพ์ ควรเป็นจุดเริ่มต้นในการเลือกเปลือกลูกกลิ้ง ปริมาณซิลิกา ความชื้น และเส้นใยจะเป็นตัวกำหนดว่าเปลือกจะสูญเสียเส้นผ่านศูนย์กลางได้เร็วเพียงใด ในการป้อนแบบบดที่มีการปนเปื้อนของทรายที่เห็นได้ชัดเจน เปลือกขนาด 20CrMnTi ที่ชุบแข็งด้วยกล่องจะมีอายุการใช้งานได้นานกว่าเปลือกคาร์บอนธรรมดาประมาณ 30 ถึง 45 เปอร์เซ็นต์ในการเปรียบเทียบภาคสนาม สำหรับการป้อนเกรนที่มีการเสียดสีต่ำ เหล็กแบริ่งแข็ง เช่น GCr15 หรือ 100Cr6 จะให้อายุการใช้งานรวมที่ยาวนานที่สุดได้ เนื่องจากจะรักษาพื้นผิวการทำงานที่ราบรื่นภายใต้แรงอัด

ที่ Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. กลุ่มผลิตภัณฑ์ถูกจัดเรียงตามห่วงโซ่การสึกหรอแบบเต็ม: เพลาเยื้องศูนย์ ส่วนประกอบภายใน เปลือกลูกกลิ้ง และชุดประกอบลูกกลิ้งแรงดัน การเลือกใช้วัสดุถือเป็นข้อกำหนด ไม่ใช่ค่าเริ่มต้นของแค็ตตาล็อก

ชุดประกอบเปลือกลูกกลิ้งแหวนตายแบบสมบูรณ์สำหรับโรงงานเม็ด ส่วนประกอบนี้ประกอบด้วยเปลือก ตลับลูกปืน เพลา และซีลเป็นหน่วยแลกเปลี่ยนเดียว ช่วยป้องกันการสึกหรอก่อนเวลาอันควรเมื่อสงสัยว่ามีปัญหาเกี่ยวกับตลับลูกปืนหรือการติดตั้งที่ซ่อนอยู่ในระหว่างการบำรุงรักษา ดูผลิตภัณฑ์ →

ชุดลูกกลิ้งเชลล์เท่านั้นหรือชุดประกอบลูกกลิ้งแรงดันแบบสมบูรณ์?

เลือกเปลือกเดียวเมื่อตลับลูกปืนและฮาร์ดแวร์ติดตั้งอยู่ในสภาพดี เลือกชุดลูกกลิ้งแรงดันที่สมบูรณ์เมื่อคุณไม่สามารถตรวจสอบสภาพของชิ้นส่วนที่ซ่อนอยู่เหล่านั้นได้ ตามกำหนดการบำรุงรักษาที่วางแผนไว้ ปลอกกระสุนมักจะถูกเปลี่ยนสองครั้งก่อนที่ชุดตลับลูกปืนจะถึงขีดจำกัดการบริการ ในสถานการณ์ดังกล่าว จะต้องเปลี่ยนเฉพาะเชลล์เท่านั้น เมื่อคุณวัดระยะการเล่นของตลับลูกปืน ได้ยินเสียงคำราม หรือพบสิ่งปนเปื้อนบนสลิงเกอร์น้ำมัน การตัดสินใจจะเปลี่ยนไป

การติดตั้งเปลือกใหม่บนตลับลูกปืนที่เสียหายจะสร้างรูปแบบหน้าสัมผัสแบบเปลี่ยนเกียร์ที่สวยงาม ซึ่งจะทำลายชิ้นส่วนใหม่อย่างรวดเร็ว ชุดประกอบลูกกลิ้งแรงดันที่สมบูรณ์ช่วยขจัดความเสี่ยงดังกล่าวโดยการเปลี่ยนเปลือก ส่วนรองรับเพลา ซีล และฮาร์ดแวร์สำหรับติดตั้งที่เข้ากันเข้าด้วยกัน Jindingsheng ออกแบบชุดประกอบเป็นหน่วยแลกเปลี่ยนเดี่ยว ดังนั้นเปลือกลูกกลิ้งจึงมาพร้อมกับรูปทรงที่กำหนดไว้ล่วงหน้าที่ถูกต้องสำหรับโมเดลการกด

เพลาประหลาด 42CrMo สำหรับเครื่องจักรกดเม็ด เพลาเยื้องศูนย์ที่ผ่านการหล่ออย่างแม่นยำและผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งจะแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการแกว่งที่จำเป็นสำหรับการไหลของวัสดุ ซึ่งจำเป็นสำหรับการรักษาประสิทธิภาพของเปลือกลูกกลิ้งที่เหมาะสม ดูผลิตภัณฑ์ →

เพลาเยื้องศูนย์และส่วนประกอบภายในช่วยแบกโซ่สึกหรอไปข้างหน้า

เพลาเยื้องศูนย์ที่สึกหรอหรือตัวเว้นระยะที่มีขนาดไม่ถูกต้องอาจทำให้เปลือกใหม่เสียหายได้เร็วกว่าการผลิตปกติทั้งฤดูกาล เพลาประหลาด ฝาครอบปลายต่อมแบริ่ง สลิงเกอร์น้ำมัน และสเปเซอร์ที่มีความแม่นยำ มักถือเป็นอุปกรณ์เสริมราคาถูก แต่แต่ละชิ้นมีงานทางกลเฉพาะ เพลาจะแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการสั่นที่ขับเคลื่อนวัสดุผ่านแม่พิมพ์ สลิงเกอร์น้ำมันจะควบคุมการหล่อลื่นไปยังแบริ่ง และตัวเว้นระยะจะกำหนดตำแหน่งด้านข้างที่แน่นอนของเปลือกลูกกลิ้ง

ความเบี่ยงเบน 0.05 มม. ในการสึกหรอของปลอกเพลาก็เพียงพอแล้วที่จะเปลี่ยนการกระจายโหลดของแบริ่ง และนั่นจะแสดงว่ามีการสึกหรอของเปลือกไม่เท่ากันทั่วทั้งหน้าแม่พิมพ์ Jindingsheng นำเสนอเพลาเยื้องศูนย์ในเหล็ก 45, 40Cr และ 42CrMo เพื่อให้การเปลี่ยนทดแทนสามารถตรงกับสมมติฐานโหลดเดิม แทนที่จะเป็นตัวเลือกที่ถูกที่สุดตามค่าเริ่มต้น

1. ถอดเปลือกลูกกลิ้งออกและวัดความหนาของผนังที่เหลือ
2. หมุนเพลาเยื้องศูนย์ด้วยมือและสัมผัสถึงการลากที่ผิดปกติ
3. ตรวจสอบฝาปิดปลายต่อมแบริ่งและสลิงเกอร์น้ำมันว่ามีรอยสัมผัสหรือไม่
4. เปรียบเทียบขนาดเจอร์นัลเพลากับข้อกำหนดชิ้นส่วนใหม่
5. ตั้งค่าช่องว่างรัศมีระหว่างเปลือกถึงแม่พิมพ์หลังการประกอบ ไม่ใช่ก่อนหน้านี้

กำหนดเวลางานทดแทนในการวัดช่องว่าง ไม่ใช่ในปฏิทิน

ตัวกระตุ้นที่เชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับการเปลี่ยนคือการเพิ่มขึ้นของช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์กับลูกกลิ้ง และการสูญเสียความหนาของผนังเปลือก ไม่ใช่การนับชั่วโมง ปฏิทินมีประโยชน์เป็นเครื่องเตือนใจ แต่ปริมาณการผลิตและการสึกหรอของวัตถุดิบนั้นแตกต่างกันมากเกินไปจนเป็นเพียงสิ่งเดียวที่ควบคุมได้ สำหรับเครื่องกดแบบวงแหวนขนาดกลางที่ทำงานสองกะ ให้ตรวจสอบช่องว่างของลูกกลิ้งถึงแม่พิมพ์ทุกๆ 200 ชั่วโมงการทำงาน

เปลี่ยนเปลือกลูกกลิ้งเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสึกหรอ 2.5 ถึง 3.0 มม. จากขนาดใหม่ หรือเร็วกว่านั้นหากโปรไฟล์สูญเสียการกัด ตารางนี้ให้ผลลัพธ์ที่คาดเดาได้โดยไม่เปลี่ยนแปลงเร็วเกินไป สำหรับแท่นพิมพ์ที่ทำงานการเปลี่ยนระวางน้ำหนักสูงอย่างต่อเนื่อง ชุดประกอบลูกกลิ้งสำหรับงานหนักสมควรได้รับความสนใจ เนื่องจากพื้นผิวรองรับที่ใหญ่กว่าจะกระจายโหลดเท่ากันบนพื้นที่สัมผัสที่ใหญ่กว่า

การจัดหา ชิ้นส่วนอะไหล่โรงสีเม็ด โดยไม่สูญเสียการควบคุมทางโลหการ

ความเสี่ยงทางการค้าในชิ้นส่วนทดแทนไม่ใช่ราคาต่อหน่วย มันเป็นโลหะวิทยาที่ไม่สามารถควบคุมได้และการเปลี่ยนแปลงมิติระหว่างชุดงาน ชิ้นส่วนทดแทนของโรงงานอัดเม็ดได้รับการผลิตเป็นชุด และแต่ละชุดจะขึ้นอยู่กับวัตถุดิบ การอบชุบด้วยความร้อน และความทนทานต่อการตัดเฉือน ใบเสนอราคาที่ดูถูกจะถูกก็ต่อเมื่อรายงานความแข็งและใบรับรองมิติตรงกับเกรดที่ตกลงกันไว้

• สอบถามเกรดวัสดุและหมายเลขความร้อนในทุกใบแจ้งหนี้
• ขอรายงานความแข็งสำหรับเปลือกลูกกลิ้งและเพลา ไม่ใช่เพียงใบรับรองทางเคมี
• ยืนยันว่าพิกัดความเผื่ออยู่ที่มิติชิ้นส่วนใหม่หรือขีดจำกัดการสึกหรอ
• ระบุข้อกำหนดการบรรจุและการป้องกันความชื้นสำหรับการขนส่งทางทะเล
• ตรวจสอบแค็ตตาล็อกชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับรุ่นปั๊มและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแม่พิมพ์

ชิ้นส่วนทดแทนโรงอัดเม็ด: คำถามทั่วไปในการจัดหาจากทีมบำรุงรักษา

ควรเปลี่ยนเปลือกลูกกลิ้งในโรงงานอัดเม็ดอาหารสัตว์บ่อยแค่ไหน?

ในการใช้งานฟีดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โรงงานส่วนใหญ่จะเปลี่ยนเปลือกลูกกลิ้งทุกๆ 800 ถึง 1,200 ชั่วโมงการทำงาน ในการใช้งานป้อนที่มีการเสียดสีต่ำ ช่วงเวลาสามารถขยายได้มากกว่า 2,000 ชั่วโมง ใช้การตรวจสอบช่องว่าง 200 ชั่วโมงเป็นตัวกระตุ้นหลัก และเปลี่ยนปลอกเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหายไป 2.5 ถึง 3.0 มม.

ฉันควรเปลี่ยนชุดลูกกลิ้งแรงดันทั้งชุดหรือเปลี่ยนเฉพาะเปลือกลูกกลิ้งเท่านั้น

เปลี่ยนเฉพาะเปลือกเมื่อตลับลูกปืน วารสารเพลา และฝาปิดส่วนปลายอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ เปลี่ยนชุดประกอบทั้งชุดเมื่อคุณสามารถวัดระยะการเล่นของตลับลูกปืน ได้ยินเสียงรบกวน หรือดูคะแนนบนสลิงเกอร์น้ำมันได้ ค่าใช้จ่ายล่วงหน้าเพิ่มเติมจะต่ำกว่าต้นทุนการรื้อถอนครั้งที่สอง

เหตุใดบางครั้งเปลือกลูกกลิ้งใหม่จึงล้มเหลวก่อนที่แม่พิมพ์เก่าจะหมดสภาพ?

เปลือกใหม่อาจเสียหายได้เร็วหากกำหนดช่องว่างแนวรัศมีไว้แน่นเกินไป หากวัสดุเปลือกแข็งเกินไปสำหรับหน้าแม่พิมพ์ หรือหากเพลาเยื้องศูนย์และแบริ่งส่งแรงสั่นสะเทือนไปยังเปลือก ตรวจสอบช่องว่างหลังการประกอบทุกครั้ง และเปรียบเทียบความแข็งของเปลือกกับความแข็งของแม่พิมพ์ก่อนสั่งซื้อ

ฉันควรส่งข้อมูลอะไรบ้างก่อนสั่งอะไหล่

ส่งยี่ห้อและรุ่นของแท่นพิมพ์ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแม่พิมพ์ ความกว้างของเปลือกลูกกลิ้ง ศูนย์กลางของหมุดยึด ขนาดสมุดรายวันของเพลา และวัสดุของเปลือกปัจจุบัน หากเป็นไปได้ ให้เพิ่มรูปถ่ายของชิ้นส่วนที่สึกหรอและตัวเรือนลูกปืน ซึ่งช่วยลดโอกาสที่เครื่องจะไม่ตรงกันซึ่งเกิดจากเครื่องจักรรุ่นเก่าที่ออกแบบใหม่ตลอดปีการผลิต