ชุดประกอบลูกกลิ้งแรงดันสำหรับโรงงานอัดเม็ด: คู่มือการก่อสร้าง การสึกหรอ และการซื้อ

เหตุใดชุดประกอบลูกกลิ้งแรงดันจึงสมควรได้รับความสนใจอย่างใกล้ชิด

สายการผลิตเม็ดสองเส้นวิ่งเคียงข้างกันโดยมีวงแหวนตายตัวเดียวกันและวัตถุดิบเดียวกัน หนึ่งจะผลิตเม็ดที่มีความหนาแน่นและสม่ำเสมอเป็นเวลาหลายสัปดาห์ อีกอันเริ่มปรับค่ามากขึ้น สั่น และดึงกระแสไม่เท่ากัน เมื่อบรรทัดที่สองถูกเปิดออก ปัญหาที่พบบ่อยคือชุดลูกกลิ้งแรงดัน: เปลือกสึกหรอ ตลับลูกปืนหลวม หรือซีลชำรุดที่ทำให้ฝุ่นเข้าไปในจาระบี

รุ่นสั้นก็คือว่า ชุดประกอบลูกกลิ้งแรงดัน รับภาระและการเสียดสีมากกว่าส่วนอื่นๆ ในห้องกด โดยจะตัดสินว่าวัสดุเบดถูกบีบอัดอย่างสม่ำเสมอเพียงใด และแหวนดายจะอยู่ได้นานแค่ไหน การใช้มันเป็นส่วนประกอบที่มีความแม่นยำมากกว่าเป็นชิ้นส่วนอะไหล่ทั่วไปเป็นวิธีที่เร็วที่สุดในการลดการหยุดที่ไม่ได้กำหนดไว้

ชี้แจงประการหนึ่งก่อนไปต่อ คำว่าชุดประกอบลูกกลิ้งแรงดันยังปรากฏในเครื่องจักรการแปลงและการเคลือบที่ป้อนด้วยราง ซึ่งโดยปกติจะหมายถึงลูกกลิ้งหยิกหรือลูกกลิ้งป้อน บทความนี้เป็นไปตามความหมายของอุตสาหกรรมการทำแกรนูล: หน่วยลูกกลิ้งที่กดฟีด ชีวมวล หรือปุ๋ยผ่านรูของวงแหวนดาย

ชุดประกอบลูกกลิ้งแรงดันทำอะไรในโรงสีเม็ด

ในโรงสีอัดเม็ดแบบวงแหวนทั่วไป แม่พิมพ์จะหมุนรอบลูกกลิ้ง ชุดลูกกลิ้งแรงดันแต่ละชิ้นจะวางอยู่บนเพลาเยื้องศูนย์ และระบบไฮดรอลิก นิวแมติก หรือเครื่องกลจะดันลูกกลิ้งออกไปด้านนอกกับพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์ แรงเสียดทานระหว่างแม่พิมพ์ วัสดุ และเปลือกจะทำให้ลูกกลิ้งหมุน วัสดุจะถูกบีบลงในรูแม่พิมพ์ และมีดที่อยู่นิ่งจะตัดเม็ดเมื่อโผล่ออกมา

ประเด็นสำคัญคือแรงกดเต็มของเครื่องจะผ่านชุดประกอบนี้ นั่นคือสาเหตุที่สภาพของการประกอบเปลี่ยนเม็ดแทบจะในทันที

เปลือกลูกกลิ้งเป็นพื้นผิวการทำงาน

เปลือกเป็นชั้นนอกที่ถอดออกได้ซึ่งสัมผัสกับเตียงวัสดุ ดูดซับการสึกหรอจากการเสียดสีจากวัตถุดิบ ความล้าจากการหมุนทุกครั้ง และความร้อนจากการบีบอัดอย่างต่อเนื่อง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความกว้างของมันเข้ากันกับแม่พิมพ์แหวน และความแข็งผิวของมันเป็นปัจจัยหลักในอายุการใช้งาน

ตลับลูกปืน ซีล และเพลาเยื้องศูนย์ทำหน้าที่ส่วนที่เหลือ

ด้านหลังเปลือก แบริ่งลูกกลิ้งจะรับภาระในแนวรัศมี ซีลจะกันฝุ่นละอองและความชื้นออกจากแบริ่ง และเพลาเยื้องศูนย์ช่วยให้สามารถปรับตำแหน่งลูกกลิ้งให้สัมพันธ์กับแม่พิมพ์ได้ ข้อบกพร่องในส่วนใดๆ เหล่านี้เป็นเรื่องยากที่จะมองเห็นจากภายนอก แต่จะทำให้อายุการใช้งานของส่วนประกอบทั้งหมดสั้นลงในขณะที่เปลือกยังดูดีที่ยอมรับได้

ส่วนประกอบหลักของชุดลูกกลิ้งแรงดัน

หน่วยทั่วไปประกอบด้วยเปลือกลูกกลิ้ง ตลับลูกปืนหนึ่งหรือสองตัว เพลาเยื้องศูนย์ ซีลน้ำมัน และฮาร์ดแวร์ยึด แต่ละองค์ประกอบมีหน้าที่ที่กำหนดไว้ และแต่ละองค์ประกอบล้มเหลวในลักษณะที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบแบบเคียงข้างกันทำให้การตรวจสอบตามปกติง่ายขึ้น

สัญญาณของชุดลูกกลิ้งแรงดันที่ล้มเหลว

คำเตือนแรกปรากฏขึ้นสองตำแหน่งพร้อมกัน: เม็ดและเครื่องจักร หากความหนาแน่นของเม็ดไม่เท่ากัน ค่าปรับจะเพิ่มขึ้น และโรงสีสั่นหรือดึงกระแสไฟฟ้าไม่สม่ำเสมอ ให้ตรวจสอบชุดประกอบลูกกลิ้งก่อนที่จะตำหนิว่าวงแหวนตาย

• ความแข็งของเม็ดไม่สม่ำเสมอหรือมีส่วนแบ่งค่าปรับเพิ่มขึ้น
• การสั่นสะเทือนหรือการกระแทกจากห้องแถลงข่าว
• รูปแบบการสึกหรอแบบเรียบหรือเป็นขั้นบนเปลือกลูกกลิ้ง
• ตัวเรือนแบริ่งที่ทำงานร้อนเมื่อสัมผัส
• จาระบีสีเข้มหรือจาระบีที่มีอนุภาคโลหะ

การสึกหรอของเชลล์จะแสดงถึงคุณภาพเม็ดพลาสติกก่อน

การสึกหรอของเปลือกหอยไม่สม่ำเสมอ เปลือกที่สูญเสียโปรไฟล์เดิมไปจะไม่สามารถบีบอัดวัสดุได้เท่าๆ กัน ดังนั้นแรงดันจะลดลงตรงจุดที่การสึกหรอลึกที่สุดและความหนาแน่นของเม็ดพลาสติกจะตามมา เมื่อการสึกหรอทะลุผ่านชั้นที่แข็งตัวแล้ว การใช้งานนานขึ้นจะสิ้นเปลืองพลังงานและเสี่ยงต่อความเสียหายต่อแม่พิมพ์

ความล้มเหลวของตลับลูกปืนและซีลจะสิ้นสุดลงในการประกอบที่ถูกยึด

เมื่อการซีลล้มเหลว ให้ผสมผงละเอียดกับจาระบีและทำหน้าที่เป็นสารขัดถูภายในตลับลูกปืน ความร้อนปรากฏขึ้นก่อน ตามด้วยเสียงดัง จากนั้นเล่น จากนั้นตลับลูกปืนที่ถูกยึดหรือหมุนจนทำให้เพลาเยื้องศูนย์เสียหาย ในขั้นตอนนั้น การเปลี่ยนเฉพาะเปลือกก็ไม่ค่อยสมเหตุสมผลนัก เนื่องจากชิ้นส่วนรองรับได้รับความเสียหายแล้ว

สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนตัดสินใจซื้ออุปกรณ์ทดแทน

เมื่อเปรียบเทียบกับแม่พิมพ์แหวนแล้ว ชุดประกอบลูกกลิ้งแรงดันมีขนาดเล็กกว่า แต่ก็มีอิทธิพลอย่างมากต่อเวลาทำงานและความสม่ำเสมอของเม็ด การตรวจสอบต่อไปนี้ใช้กับสายการผลิตอาหารสัตว์ ชีวมวล และปุ๋ย

เริ่มต้นด้วยเครื่องจักรมากกว่าแค็ตตาล็อก ใช้หมายเลขชิ้นส่วนของผู้สร้างโรงสี หรือวัดความกว้างลูกกลิ้ง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และรูปทรงของเพลา การประกอบต้องเหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแม่พิมพ์แหวนและช่วงการปรับของระบบเยื้องศูนย์

จากนั้นจึงสอบถามวัสดุและการบำบัดความร้อน เปลือกที่ดีคือเหล็กกล้าโลหะผสม ผ่านการชุบแข็งแบบทะลุผ่านหรือชุบแข็งด้วยตัวเรือนถึงประมาณ 58 ถึง 62 เหล็กแผ่นรีดร้อน . เปลือกที่นิ่มกว่าจะสึกหรอเร็ว เปลือกที่แข็งเกินไปอาจเสี่ยงต่อการแตกร้าวภายใต้แรงกระแทก

ตรวจสอบแพ็คเกจตลับลูกปืนด้วย: ประเภทและหมายเลขตลับลูกปืน วิธีการพรีโหลด และข้อกำหนดจาระบี ตลับลูกปืนที่พอดีแต่มีพิกัดต่ำกว่าจะล้มเหลวในการผลิตต่อเนื่องตั้งแต่เนิ่นๆ

ยืนยันมิติและความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเปลือกลูกกลิ้งมีอิทธิพลต่อช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งถึงแม่พิมพ์ และการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ส่งผลต่อการบีบอัด ขอค่าที่วัดได้แทนหมายเลขแค็ตตาล็อก

สุดท้าย ให้ดูที่การควบคุมกระบวนการของซัพพลายเออร์ ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอมาจากวัตถุดิบที่ได้รับการควบคุม การตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน และการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย ซัพพลายเออร์ที่จัดการทั้งห่วงโซ่จะเชื่อถือได้ง่ายกว่าซัพพลายเออร์ที่ประกอบเฉพาะชิ้นส่วนที่ซื้อมาเท่านั้น

• ความกว้างของลูกกลิ้ง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความพอดีของเพลา
• เกรดวัสดุและช่วงความแข็ง โดยทั่วไปคือ 58 ถึง 62 HRC
• ประเภทแบริ่ง หมายเลข พรีโหลด และจาระบี
• ความกลม การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ และการตกแต่งพื้นผิว
• การควบคุมกระบวนการตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย

การเปลี่ยนระดับการประกอบเทียบกับเฉพาะเชลล์เท่านั้น

การเปลี่ยนชุดประกอบทั้งชุดจะทำให้มีตลับลูกปืนที่โหลดไว้ล่วงหน้า ซีลที่วางไว้อย่างถูกต้อง และพื้นผิวการทำงานที่สดใหม่ในครั้งเดียว นอกจากนี้ยังช่วยขจัดความเสี่ยงที่การสึกหรอที่ซ่อนอยู่ในตลับลูกปืนหรือเพลาจะทำให้อายุการใช้งานของเปลือกใหม่สั้นลง การหยุดทำงานตามแผนจะคาดการณ์ได้ง่ายขึ้นเนื่องจากการหยุดทำงานเพียงครั้งเดียวทำให้งานเสร็จสิ้น

การซื้อเฉพาะเปลือกก็สมเหตุสมผลเมื่อเพลาที่มีอยู่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ระยะห่างของตลับลูกปืนยังอยู่ในข้อกำหนด และอุปกรณ์เก่าไม่แสดงสัญญาณของความร้อนหรือการปนเปื้อน ในการผลิตอย่างต่อเนื่อง ทีมงานส่วนใหญ่เลือกการประกอบแบบเต็มรูปแบบอยู่แล้ว เนื่องจากราคาที่แตกต่างกันมีน้อยเมื่อเทียบกับความล้มเหลวครั้งที่สองภายในห้องแถลงข่าว

นิสัยการบำรุงรักษาที่ยืดอายุการประกอบ

แนวป้องกันแรกคือวินัยในการหล่อลื่น ปฏิบัติตามเกรดและช่วงเวลาจาระบีของผู้สร้างโรงงาน หลักการทั่วไปในสภาวะที่มีฝุ่นมากคือการหล่อลื่นลูกกลิ้งซ้ำทุกๆ แปดชั่วโมงการทำงาน อย่ายืดช่วงเวลาเพียงเพราะเครื่องดูเงียบ

ตรวจสอบการเล่นของตลับลูกปืนและอุณหภูมิตัวเรือนระหว่างการเดินสำรวจในแต่ละวัน การตรวจจับการเล่นตั้งแต่เนิ่นๆ จะป้องกันไม่ให้ตลับลูกปืนหมุนบนเพลา ซึ่งเป็นหนึ่งในโหมดความล้มเหลวที่แพงที่สุดในโซนกด หากโรงสีใช้ลูกกลิ้งมากกว่าหนึ่งตัว ให้หมุนชุดประกอบเพื่อให้การสึกหรอมีความสมดุล และแหวนดายจะคงภาระที่สม่ำเสมอ

ทำให้แหวนทุกวงเปลี่ยนจุดตรวจสอบ การหยุดตามแผนคือช่วงเวลาที่ถูกที่สุดในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของเปลือก ตรวจสอบซีล และรีเฟรชจาระบี

บรรทัดล่าง

ชุดประกอบลูกกลิ้งแรงดันอยู่ที่ศูนย์กลางของงานที่มีความต้องการมากที่สุดของโรงสีอัดเม็ด งานนั้นเรียบง่าย แต่การก่อสร้าง การสึกหรอ และการเปลี่ยนทดแทนมีผลกระทบอย่างมากต่อเวลาทำงานและคุณภาพเม็ด ตรวจสอบเปลือกและฟังแบริ่ง เปลี่ยนชุดประกอบเป็นระบบที่เข้ากัน แทนที่จะเป็นชิ้นส่วนจำนวนหนึ่งที่พอดีกัน และรักษาการหล่อลื่นให้ตรงเวลา นิสัยทั้งสามดังกล่าวจะคืนสภาพพร้อมใช้งานได้มากกว่าขั้นตอนการบำรุงรักษาอื่นๆ ในโรงสี