เปลือกลูกกลิ้งบุ๋ม

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. ผลิตเปลือกลูกกลิ้งแบบบุ๋มสำหรับโรงงานเม็ดเม็ดอุตสาหกรรม ส่วนประกอบเหล่านี้ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการตีขึ้นรูปและการบำบัดความร้อนที่มีการควบคุม โดยคงความคลาดเคลื่อนของมิติไว้ภายใน 0.05 มม. รูปทรงพื้นผิวที่มีรอยบุ๋มได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งและแม่พิมพ์แหวน ซึ่งอำนวยความสะดวกในการบดอัดวัสดุที่สม่ำเสมอในชีวมวลหรือสูตรอาหารสัตว์ต่างๆ แต่ละเปลือกถูกตัดเฉือนจากเหล็กกล้าคาร์บอนสูงและผ่านการทดสอบความแข็งแบบหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างมีความสม่ำเสมอ บริษัทดำเนินการสายการผลิตแบบครบวงจรตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบไปจนถึงการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานโรงงานเม็ดทั่วโลกสามารถตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุดและจัดหาที่มั่นคงได้

ข้อดีหลัก

• รูปแบบรอยบุ๋มที่สม่ำเสมอช่วยให้จับวัสดุได้สม่ำเสมอตลอดความกว้างของลูกกลิ้ง ลดการเลื่อนด้านข้างระหว่างการบีบอัด
• โครงสร้างที่ผ่านการชุบแข็งด้วยความแข็งของแกน HRC 58 ถึง 62 และความลึกของตัวเรือนอย่างน้อย 2.5 มม. ให้ความต้านทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสีภายใต้การรับน้ำหนักอย่างต่อเนื่อง
• ความลึกของรอยบุ๋มที่ปรับแต่งได้ตั้งแต่ 0.8 ถึง 2.0 มม. และระยะห่างเพื่อให้ตรงกับคุณลักษณะเฉพาะของวัตถุดิบ รวมถึงความยาวของเส้นใยและความแปรปรวนของความชื้น
• สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบตั้งแต่ล็อตเหล็กไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย พร้อมรายงานขนาดและบันทึกความแข็งที่ให้ไว้ต่อชุดเพื่อการประกันคุณภาพ
• เข้ากันได้กับแบรนด์โรงสีเม็ดรายใหญ่ ขนาดเพลาและรูสลักสามารถปรับให้เข้ากับอุปกรณ์ที่มีอยู่ได้โดยไม่ต้องดัดแปลง

ลักษณะผลิตภัณฑ์

สถานการณ์การใช้งาน

• การผลิตเม็ดชีวมวล ได้แก่ เศษไม้ ฟาง แกลบดอกทานตะวัน และเปลือกเมล็ดในปาล์ม ซึ่งต้องใช้แรงเสียดทานสูงเพื่อเอาชนะการเสียรูปแบบยืดหยุ่นของวัสดุเส้นใย
• การอัดเม็ดอาหารสัตว์สำหรับข้าวโพด กากถั่วเหลือง อัลฟัลฟา และอาหารสัตว์ผสม เพื่อรักษาปริมาณงานภายใต้ระดับความชื้นและปริมาณน้ำมันที่แตกต่างกัน
• เส้นเม็ดปุ๋ยที่พื้นผิวลูกกลิ้งกันลื่นช่วยลดการอุดตันของแม่พิมพ์และเพิ่มความสม่ำเสมอของเม็ดในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง
• การปรับปรุงใหม่สำหรับโรงสีอัดเม็ดที่มีอยู่จาก CPM, Andritz, Buhler และแบรนด์ทั่วไปอื่นๆ ที่มีการกำหนดค่าการติดตั้งเพลาแบบเปลี่ยนได้

การประมวลผลและการควบคุมคุณภาพ

• การตรวจสอบวัตถุดิบ: เหล็กแต่ละชุดได้รับการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีโดย OES และระดับความสะอาดตาม ASTM E45
• กระบวนการตีขึ้นรูป: เหล็กแท่งร้อนถึง 1,050 ถึง 1100 องศาเซลเซียส หลอมด้วยแรงกด 4000T พร้อมระบบระบายความร้อนที่ควบคุมเพื่อป้องกันการก่อตัวของเครือข่ายคาร์ไบด์
• การอบชุบด้วยความร้อน: ออสเตไนต์ที่อุณหภูมิ 830 ถึง 850 องศาเซลเซียส ดับด้วยน้ำมัน จากนั้นจึงทำให้อุณหภูมิอยู่ที่ 180 ถึง 220 องศาเซลเซียส เพื่อให้ได้ออสเทนไนต์คงตัวที่เสถียรต่ำกว่า 5 เปอร์เซ็นต์
• การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ: การตรวจสอบขนาด 100 เปอร์เซ็นต์บน OD, ID และรูกุญแจ การทดสอบความแข็งต่อชิ้นโดยใช้สเกลร็อคเวลล์ การตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิวด้วยอนุภาคแม่เหล็ก

หมายเหตุการติดตั้งและบำรุงรักษา

• ก่อนการติดตั้ง ให้ทำความสะอาดเพลาและรูเปลือกเพื่อขจัดเศษต่างๆ ใช้สารป้องกันการยึดเกาะบนพื้นผิวกุญแจและพื้นผิวเรียวเพื่ออำนวยความสะดวกในการถอดชิ้นส่วนในอนาคต
• บิดน็อตยึดตามค่าที่ระบุไว้สำหรับรุ่นโรงสี การขันแน่นเกินไปอาจทำให้รูกระสุนบิดเบี้ยวและส่งผลต่อการจัดตำแหน่งกับแม่พิมพ์
• ตรวจสอบอุณหภูมิของเปลือกลูกกลิ้งในช่วง 4 ชั่วโมงแรกของการทำงาน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นสูงกว่า 85 องศาเซลเซียส อาจบ่งชี้ว่าระยะห่างไม่เพียงพอหรือโหลดล่วงหน้ามากเกินไป
• ตรวจสอบการสึกหรอของลักยิ้มทุกๆ 200 ชั่วโมงการทำงานโดยใช้เกจวัดความลึก วางแผนการเปลี่ยนใหม่เมื่อความลึกของรอยบุ๋มโดยเฉลี่ยลดลงต่ำกว่า 0.4 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากแม่พิมพ์

คำถามที่พบบ่อย

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. · เขตพัฒนาเศรษฐกิจ Guangde · สินค้าส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น เกาหลีใต้ เวียดนาม ฝรั่งเศส บังคลาเทศ รัสเซีย อินเดีย ฟิลิปปินส์ และประเทศในสหภาพยุโรป