-
ภาพรวมผลิตภัณฑ์ เปลือกลูกกลิ้งฟันโค้งเป็นส่วนสำคัญของโรงสีเม็ดแหวน มันทำงานร่วมกับแหวนดาย...ดูรายละเอียด -
ภาพรวมผลิตภัณฑ์ ส่วนประกอบลูกกลิ้งรับแรงกดที่มีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการสึกหรอ ผลิตจาก...ดูรายละเอียด -
ภาพรวมผลิตภัณฑ์ ลูกกลิ้งประสิทธิภาพสูงแบบพิเศษที่สร้างขึ้นจากเหล็กแบริ่ง GCr15 หรือ 100Cr...ดูรายละเอียด -
ภาพรวมผลิตภัณฑ์ เปลือกลูกกลิ้งรับแรงดันทำจากเหล็กสปริง 60Si2Mn ออกแบบมาสำหรับเครื่องอัดเม...ดูรายละเอียด -
ภาพรวมผลิตภัณฑ์ ลูกกลิ้งแรงดันเหล็กโลหะผสมอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ทำหน้าที่เป็น...ดูรายละเอียด -
ภาพรวมผลิตภัณฑ์ ชุดประกอบเปลือกลูกกลิ้งโรงสีเม็ดผลผลิตสูงเป็นส่วนประกอบสำคัญของระบบการอัด...ดูรายละเอียด -
ภาพรวมผลิตภัณฑ์: เพลาเยื้องศูนย์ 42CrMo เป็นส่วนประกอบเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง ออก...ดูรายละเอียด -
ภาพรวมผลิตภัณฑ์: เพลาเยื้องศูนย์นี้เป็นส่วนประกอบที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ...ดูรายละเอียด -
ภาพรวมผลิตภัณฑ์: เพลาเยื้องศูนย์ 40Cr เป็นส่วนประกอบเหล็กโลหะผสมที่ผลิตขึ้นสำหรับการผลิตท...ดูรายละเอียด -
ภาพรวมผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์นี้เป็นต่อมเหล็ก 45# ที่ผลิตด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำ (ฝาครอบแบ...ดูรายละเอียด -
ภาพรวมผลิตภัณฑ์ สลิงเกอร์น้ำมันเหล็ก 45# (ตัวเบี่ยงน้ำมัน) เป็นส่วนประกอบภายในที่มีความแม...ดูรายละเอียด -
ภาพรวมผลิตภัณฑ์ ตัวเว้นระยะความแม่นยำเหล็ก 45# (แหวนตัวเว้นระยะ) เป็นส่วนประกอบภายในที่สำ...ดูรายละเอียด
ชุดประกอบลูกกลิ้งสำหรับงานหนัก
ชุดประกอบลูกกลิ้งสำหรับงานหนัก from Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. are built for pellet mills running large shaft diameters, extended duty cycles and higher radial load than a standard assembly is rated for. Each unit combines a thick section forged roller shell, an oversized shaft, a double row bearing arrangement and a reinforced hub, sized to carry continuous production loads found in large scale wood, biomass and industrial waste pelletizing lines. Forging, carburizing, quenching and grinding are carried out within one facility in Guangde City, Anhui Province, with hardened case depth increased relative to standard duty roller assemblies to support longer intervals between shell replacement. Shaft and bearing seat dimensions are ground to a controlled tolerance band so radial play stays within the range needed for stable operation at full mill load. Assemblies are produced to a customer drawing or sample and are exported to markets including the United States, Japan, South Korea, Vietnam, France, Bangladesh, Russia, India, the Philippines and countries across Europe.
ข้อดีหลัก
เพลาและแบริ่งขนาดใหญ่
เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาและขนาดเบาะนั่งของแบริ่งจะเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับชุดประกอบหน้าที่มาตรฐาน ซึ่งช่วยลดการโก่งตัวภายใต้การทำงานเต็มพิกัดอย่างต่อเนื่อง
การจัดเรียงแบริ่งสองแถว
ลูกกลิ้งเรียวสองแถวหรือแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมกระจายแรงในแนวรัศมีและแนวแกนผ่านพื้นที่สัมผัสที่กว้างกว่าการจัดเรียงแถวเดียว
ขยายความลึกของเคสที่แข็งตัวแล้ว
ความลึกของการชุบคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็งจะเพิ่มขึ้นบนพื้นผิวการทำงานของเปลือกลูกกลิ้ง ซึ่งจะขยายช่วงเวลาก่อนที่ชั้นที่ชุบแข็งจะสึกหรอผ่าน
เสริมดุมและตัวเรือนให้พอดี
ความหนาของผนังดุมและพิกัดความเผื่อของตัวเรือนพอดีได้รับการตั้งค่าไว้เพื่อการถ่ายโอนแรงบิดที่มั่นคงภายใต้รอบการสตาร์ทหยุดซ้ำๆ ในการผลิตที่ต่อเนื่อง
บันทึกการตรวจสอบระดับแบทช์
ชุดการตีขึ้นรูป พารามิเตอร์การรักษาความร้อน และข้อมูลมิติสุดท้ายจะถูกบันทึกและสามารถอ้างอิงกับการสังเกตการสึกหรอในภายหลังได้
การผลิตเพื่อการส่งออกตามการวาดภาพ
ส่วนประกอบจะถูกกลึงตามแบบหรือตัวอย่างที่ส่งมา และบรรจุสำหรับการขนส่งทางทะเลหรือทางอากาศไปยังผู้ประกอบการโรงงานในต่างประเทศ
หน้าที่มาตรฐานเมื่อเทียบกับงานหนัก
| คะแนนโหลดเรเดียล | ช่วงหน้าที่มาตรฐาน | ช่วงงานหนักพิกัดที่สูงกว่า |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา | 40 มม. ถึง 90 มม | 60 มม. ถึง 150 มม |
| การจัดเรียงแบริ่ง | แบริ่งแถวเดียว | แบริ่งแถวคู่ |
| ความลึกของตัวเรือนแข็ง | 1.5 มม. ถึง 3.5 มม | 3 มม. ถึง 6 มม |
| รอบการทำงานที่ได้รับการจัดอันดับ | การดำเนินงานกะมาตรฐาน | ต่อเนื่องตลอด 24 ชม operation |
ตัวเลขมีไว้เป็นช่วงอ้างอิงสำหรับการเลือกระหว่างประเภทการประกอบ และควรได้รับการยืนยันกับโรงงานและวัตถุดิบเฉพาะที่ใช้งานอยู่
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
| เส้นผ่านศูนย์กลางของเปลือกลูกกลิ้ง | 300 มม. ถึง 800 มม, produced to drawing |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา | 60 มม. ถึง 150 มม, produced to drawing |
| ความอดทนของเจาะและเพลา | คลาสพอดี H7 |
| ความแข็งของพื้นผิวการทำงาน | HRC58 ถึง HRC64 |
| ความแข็งหลัก | HRC32 ถึง HRC42 |
| ความลึกของชั้นแข็ง | 3 มม. ถึง 6 มม |
| เกรดสมดุลแบบไดนามิก | G6.3 |
| ประเภทแบริ่ง | แบริ่งลูกกลิ้งเรียวสองแถวหรือแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลม |
| รอบการทำงานที่ได้รับการจัดอันดับ | ต่อเนื่องตลอด 24 ชม operation |
| บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน | เคลือบป้องกันสนิม โครงเหล็ก หรือกล่องไม้ เครื่องหมายส่งออก |
ส่วนประกอบการประกอบ
เปลือกลูกกลิ้งเสริมแรง
ส่วนหนาปลอมแปลงเปลือกแบกพื้นผิวการทำงานที่สัมผัสกับแหวนตายภายใต้ภาระอย่างต่อเนื่อง
เพลาขนาดใหญ่
เพลากราวด์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นและขนาดรูกุญแจเพื่อการถ่ายเทแรงบิดที่สูงขึ้นที่เบาะลูกปืน
ชุดลูกปืนแถวคู่
การจัดเรียงแบริ่งที่เลือกให้รับภาระรัศมีและแนวแกนรวมที่พิกัดหน้าที่ต่อเนื่อง
ฮับเสริม
เพลาและโครงเชื่อมต่อดุมผนังที่หนาขึ้น ออกแบบมาเพื่อการรบกวนที่ควบคุมได้หรือพอดีกับชุดขับเคลื่อนกุญแจ
ชุดแหวนล็อคและซีล
ฮาร์ดแวร์ยึดแกนและส่วนประกอบซีลได้รับการจัดอันดับสำหรับการบริการเพิ่มเติมภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่อง
อุปกรณ์ยึด
น็อต แหวนรอง และส่วนประกอบล็อคที่มีขนาดตามพิกัดน้ำหนักของชุดประกอบทั้งชุด
ตัวเลือกวัสดุและความแข็ง
| เหล็กโลหะผสม 20CrMnTi | การผลิตเม็ดพลาสติกสำหรับงานหนักทั่วไปที่ผ่านการคาร์บูไรซ์และดับแล้ว |
| เหล็กโลหะผสม 20CrNiMo | ชุบคาร์บูไรซ์และดับแล้ว เหมาะสำหรับสภาวะรับน้ำหนักและแรงกระแทกสูงรวมกัน |
| เหล็กกล้าเครื่องมือ Cr12MoV | ผ่านการชุบแข็ง เหมาะสำหรับชีวมวลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและวัตถุดิบตั้งต้นของเสียทางอุตสาหกรรม |
| ตัวเลือกชุบโครเมี่ยม | ทาทับวัสดุฐานเพื่อลดการยึดเกาะพื้นผิวในวัสดุที่มีความชื้นสูง |
สถานการณ์การใช้งาน
โรงงานเม็ดไม้ขนาดใหญ่
ส่วนประกอบที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับการทำงานกะอย่างต่อเนื่องในการประมวลผลขี้เลื่อยและวัตถุดิบตั้งต้นเศษไม้
ขยะอุตสาหกรรมและการอัดเม็ดชีวมวล
การรวมกันของเพลาและเปลือกเสริมแรงเหมาะสำหรับวัตถุดิบตั้งต้นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและความหนาแน่นผสม
โรงงานป้อนปริมาณงานสูง
อัตราโหลดในแนวรัศมีที่สูงขึ้น เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องขยายเวลาการผลิตในแต่ละวัน
โปรแกรมมาตรฐานกองเรือ
การประกอบชิ้นส่วนที่กลึงตามแบบทั่วไปในโรงงานหลายแห่งที่ใช้สายการผลิตเดียวกัน
ความเข้ากันได้และการปรับแต่ง
เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา ความกว้างของร่องสลัก ความกว้างของเปลือก และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ตัดเฉือนตามแบบหรือการประกอบตัวอย่างที่ลูกค้าส่งมา
ประเภทตลับลูกปืนและการกำหนดค่าซีลที่เลือกตามรอบการทำงาน ระดับฝุ่นโดยรอบ และช่วงการบำรุงรักษา
การกำหนดค่าฮับได้รับการปรับให้พอดีกับเรือนโรงงานจากผู้ผลิตหลายราย
ลวดลายพื้นผิวของเปลือกผลิตเป็นแบบเรียบ ลูกฟูกหรือเป็นร่อง ตรงกับความหนาแน่นของวัตถุดิบตั้งต้น
มีการผลิตตามตัวอย่างก่อนการยืนยันคำสั่งซื้อที่มากขึ้น
จัดทำฉลากส่วนตัวและบรรจุภัณฑ์ส่งออกตามคำขอ
แนวทางการบำรุงรักษาและการตรวจสอบ
- ตรวจสอบการเล่นในแนวรัศมีและแนวแกนที่ที่นั่งตลับลูกปืนตามกำหนดเวลาที่แน่นอน และบันทึกระยะห่างที่วัดได้โดยเทียบกับการตรวจสอบครั้งก่อน
- ตรวจสอบพื้นผิวการทำงานของเปลือกลูกกลิ้งเพื่อดูรูปแบบการสึกหรอที่บ่งบอกถึงความไม่ตรงแนวกับแม่พิมพ์แหวนหรือการกระจายวัตถุดิบที่ไม่สม่ำเสมอ
- ยืนยันว่าจุดหล่อลื่นได้รับการซ่อมบำรุงตามคำแนะนำของผู้ผลิตตลับลูกปืนก่อนที่จะดำเนินการต่อเนื่องเป็นเวลานาน
- เก็บชิ้นส่วนอะไหล่ไว้ในบรรจุภัณฑ์ป้องกันสนิมที่ให้มาในพื้นที่แห้งจนกว่าจะทำการติดตั้ง
- เปลี่ยนแหวนยึดและซีลเมื่อระยะห่างหรือการรั่วไหลเกินเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุไว้ในแบบร่างการประกอบ
- บันทึกวันที่ติดตั้งและเวลาทำงานสำหรับการประกอบแต่ละชิ้น เพื่อรองรับการเปรียบเทียบแนวโน้มการสึกหรอทั่วทั้งกลุ่มโรงงาน
คำถามที่พบบ่อย
สิ่งที่แยกชุดลูกกลิ้งสำหรับงานหนักออกจากชุดประกอบมาตรฐาน
เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลา การจัดเรียงตลับลูกปืน ความหนาของผนังดุมล้อ และความลึกของตัวเรือนที่แข็งตัว ล้วนเพิ่มขึ้นโดยสัมพันธ์กับการประกอบหน้าที่มาตรฐาน ช่วยให้เครื่องสามารถรับภาระในแนวรัศมีที่สูงขึ้นตลอดรอบการทำงานที่ต่อเนื่องยาวนานขึ้น
ข้อมูลใดที่จำเป็นสำหรับการตัดเฉือนชุดประกอบที่รองรับงานหนัก
รูปวาดหรือตัวอย่างทางกายภาพที่แสดงเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา ตำแหน่งรูสลัก ความกว้างของเปลือก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และขนาดเบาะนั่งของตลับลูกปืน ช่วยให้สามารถประกอบชิ้นส่วนเพื่อประกอบเข้ากับตัวเรือนโรงสีได้โดยตรง
ชุดประกอบเหล่านี้สามารถใช้กับโรงสีที่ติดตั้งลูกกลิ้งหน้าที่มาตรฐานได้หรือไม่
ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขนาดตัวเรือนและเบาะนั่งของเพลาของโรงสีดังกล่าว เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วการประกอบงานหนักต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาและที่นั่งแบริ่งที่ใหญ่กว่าการประกอบงานมาตรฐาน
มีการผลิตตามตัวอย่างก่อนทำการสั่งซื้อเต็มจำนวนหรือไม่
การผลิตตามตัวอย่างมีให้บริการเพื่อให้พอดีและสามารถยืนยันขนาดได้ที่โรงงานของลูกค้าก่อนที่จะวางปริมาณการสั่งซื้อที่มากขึ้น
การประกอบจะถูกบรรจุเพื่อการส่งออกอย่างไร
ส่วนประกอบเคลือบด้วยสารป้องกันสนิม บรรจุในโครงเหล็กหรือกล่องไม้ที่เหมาะกับการขนส่งทางทะเลหรือทางอากาศ และทำเครื่องหมายตามข้อกำหนดของประเทศปลายทางที่ยืนยันในขั้นตอนการสั่งซื้อ