สายการผลิตแม่พิมพ์แหวนขนาด 520 มม. ในโรงงานอาหารสัตว์แถบมิดเวสต์สูญเสียปริมาณงานไป 24 เปอร์เซ็นต์ในสามสัปดาห์ แม่พิมพ์ยังอยู่ในข้อมูลจำเพาะ เปลือกลูกกลิ้งไม่ได้ โปรไฟล์ฟันของพวกมันแบน ดังนั้นเปลือกหอยจึงลื่นไถลไปเหนืออาหารแทนที่จะบังคับผ่านรูแม่พิมพ์ ลำดับดังกล่าว - เอาท์พุตลดลง, โหลดของมอเตอร์เพิ่มขึ้น, อายุการใช้งานของดายสั้นลง - มักจะเป็นปัญหาเกี่ยวกับส่วนประกอบ ไม่ใช่ปัญหาของเครื่องจักร
ส่วนประกอบของโรงสีเม็ด คือชิ้นส่วนที่สึกหรอที่เปลี่ยนได้ภายในห้องอัดซึ่งจะแปลงแรงบิดของมอเตอร์ให้เป็นแรงอัด ในชุดประกอบด้วยเปลือกลูกกลิ้ง แม่พิมพ์แหวน เพลาประหลาดที่ขับเคลื่อนลูกกลิ้ง และชิ้นส่วนภายในที่ซีลและหล่อลื่นชุดตลับลูกปืน: ฝาครอบปลายต่อม สลิงเกอร์น้ำมัน และแหวนเว้นระยะ แทนที่เป็นชุดที่ประสานกันและติดตามการสึกหรอ และคุณจะได้รับเวลาทำงานที่คาดการณ์ได้ เพิกเฉยต่อพวกมัน แล้วคุณจะถูกหยุดฉุกเฉินและถูกทิ้งร้าง
ห้องกดเป็นระบบขนาดกะทัดรัด: เปลือกลูกกลิ้งกดวัสดุที่มีการปรับสภาพออกไปด้านนอกกับแม่พิมพ์แหวนหมุน และความเสียดทานระหว่างเปลือก วัสดุ และรูแม่พิมพ์จะก่อตัวเป็นเม็ด
เปลือกลูกกลิ้งสองหรือสามอัน แต่ละอันติดตั้งบนเพลาเยื้องศูนย์ หมุนภายในแม่พิมพ์ เปลือกแต่ละอันบีบชั้นวัสดุบาง ๆ กับพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์แล้วดันเข้าไปในรูแม่พิมพ์ ภาระทางกลจะกระจุกตัวอยู่ในสามส่วน ได้แก่ พื้นผิวของเปลือกหอย ผิวด้านในของแม่พิมพ์ และรอยหยักของแบริ่งที่อยู่ด้านหลังเปลือกหอย
| ส่วนประกอบ | ฟังก์ชั่น | สัญญาณแรกของความล้มเหลว |
| เปลือกลูกกลิ้ง | บีบอัดวัสดุเข้ากับแม่พิมพ์ | ฟันแบน เลื่อนหลุด ฟันหลุด |
| แหวนตาย | สร้างรูปร่างของคอลัมน์เม็ด | ปริมาณงานลดลง ผิวเม็ดหยาบ |
| เพลาประหลาด | ขับเคลื่อนวงโคจรลูกกลิ้ง | การสั่นสะเทือน การสึกหรอของวารสารแบริ่ง |
| ฝาครอบปลายต่อมลูกปืน | ปิดผนึกช่องแบริ่ง | น้ำมันรั่วซึมร่องสึกหรอ |
| สลิงเกอร์/ตัวเบี่ยงน้ำมัน | พ่นน้ำมันเข้าแบริ่ง | เสียงแบริ่ง, ความร้อนสูงเกินไป |
| แหวนสเปเซอร์ | ตั้งค่าระยะห่างตามแนวแกน | การเล่นจบ การสึกหรอของลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอ |
เพลาเยื้องศูนย์ทำให้เกิดการกลิ้ง: เยื้องศูนย์ทำให้เปลือกหมุนอย่างเยื้องศูนย์ ดังนั้นทุกจุดของพื้นผิวเปลือกจะต้องกัดวัสดุใหม่ เพลาดูดซับแรงดัดงอแบบเป็นรอบ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการเลือกใช้วัสดุจึงมีความสำคัญ - เหล็ก 45 สำหรับงานป้อนมาตรฐาน, 40Cr สำหรับความต้านทานความล้าที่สูงขึ้น และ 42CrMo สำหรับการทำงานต่อเนื่องที่ยากที่สุด ในโรงงานขนาดใหญ่ก ชุดประกอบลูกกลิ้งแรงดันที่สมบูรณ์ รวมเปลือก เพลา และชิ้นส่วนรองรับไว้ในยูนิตที่เปลี่ยนได้ชุดเดียว
GCr15/100Cr6 แบริ่งลูกกลิ้งเม็ดเหล็กแบริ่งสำหรับโรงงานที่มีความเครียดสูง เปลือกลูกกลิ้งนี้ทำจากเหล็กแบริ่งโครเมียมคาร์บอนสูง ให้ความต้านทานความล้าและความสมบูรณ์ของพื้นผิวสำหรับการอัดเม็ดชีวมวล อาหารสัตว์ และเส้นใยไม้สำหรับงานหนัก ทำให้เป็นตัวเลือกที่ทนทานที่ความแข็งของเปลือกและความเหนียวของแกนเป็นสิ่งสำคัญ ดูผลิตภัณฑ์ → การเลือกวัสดุเปลือกลูกกลิ้งเป็นการแลกเปลี่ยนโดยตรงระหว่างความแข็งของพื้นผิว ความเหนียวของแกน และราคาต่อตันของเม็ด
ความแข็งต้านทานการสึกหรอจากการเสียดสีจากซิลิกาในตัวป้อน ความเหนียวทนทานต่อการแตกร้าวภายใต้แรงกระแทก ไม่มีเกรดใดที่ให้ค่าสูงสุดทั้งสองอย่าง วัสดุสี่ชนิดครอบคลุมเกือบทุกข้อกำหนดของเปลือกลูกกลิ้งในบทบาทนี้:
| วัสดุ | ความแข็งผิว (HRC) | ทนต่อการสึกหรอ | ความเหนียวหลัก | เหมาะที่สุดสำหรับ |
| 40Cr | 40-48 | ดี | ดี | ฟีดทั่วไป โหลดปานกลาง |
| 20CrMnTi | 58-62กรณี | สูง | สูง | ฟีดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแรงดันสูง |
| GCr15 / 100Cr6 | 58-63 | สูงมาก | ปานกลาง | การวิ่งที่มีน้ำหนักมากอย่างต่อเนื่อง |
| 60Si2Mn | 44-50 | ปานกลาง | สูงมาก | การรับน้ำหนักกระแทก ขี้เลื่อย |
ข้อมูลภาคสนามจากสายการผลิตอาหารสัตว์ปีกแสดงให้เห็นว่าเปลือกลูกกลิ้ง GCr15 / 100Cr6 โดยทั่วไปมีอายุการใช้งาน 6,000 ถึง 8,000 เมตริกตัน ในขณะที่เปลือก 40Cr จะถูกสลับที่ 3,500 ถึง 4,500 ตัน สำหรับเม็ดไม้ 20CrMnTi และ GCr15 ทั้งคู่อยู่ได้นานกว่า 40Cr แต่ 20CrMnTi ต้านทานการบิ่นได้ดีกว่าเมื่ออนุภาคขนาดใหญ่เข้าไปในห้องเพาะเลี้ยง ต้นทุนเปลือกหอยแบบพรีเมียมสามารถกู้คืนได้ด้วยการเปลี่ยนแปลงที่น้อยลง ค่าพลังงานที่ลดลง และการสึกหรอของแม่พิมพ์ที่น้อยลง
ยืนยันว่าเพลาเยื้องศูนย์และแบริ่งสามารถรับภาระความแข็งพิเศษได้ เปลือกที่แข็งกว่าจะถ่ายเทแรงไปยังแม่พิมพ์และชุดลูกปืนมากขึ้น ชุดข้อมูลความแข็งและการสึกหรอทั้งหมดจะปรากฏในคู่มือการซื้อเปลือกลูกกลิ้งเหล็กแบริ่งที่เผยแพร่บนเว็บไซต์นี้
เพลาประหลาดโลหะผสมเหล็ก 40Cr สำหรับโรงงานเม็ดและการใช้ยานยนต์ เพลาเยื้องศูนย์ 40Cr นี้ให้ความแข็งแรงล้าสูงและความแข็งสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง เป็นส่วนประกอบสำคัญในห้องอัดเม็ดและระบบยกวาล์วแปรผันของยานยนต์ด้วยเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำ ดูผลิตภัณฑ์ → เพลาเยื้องศูนย์และส่วนประกอบภายในจะล้มเหลวน้อยกว่าเปลือกลูกกลิ้ง แต่เมื่อล้มเหลว พวกมันจะรื้อห้องกดทั้งหมดลงด้วย
เพลาเยื้องศูนย์ตั้งอยู่ด้านหลังเปลือกลูกกลิ้งแต่ละอัน และแปลงการหมุนของเพลาหลักเป็นการเคลื่อนที่ในวงโคจรที่เปลี่ยนเปลือก วารสารแบริ่งของมันสึกหรอ กลีบประหลาดจะเกิดรอยแตกเมื่อยล้า และรูกุญแจจะเปิดขึ้นหากเปลือกยึด การเปลี่ยนเพลาเยื้องศูนย์ในภาคสนามเป็นงานที่ใช้เวลาหลายชั่วโมง ดังนั้นช่วงเวลาในการตรวจสอบจึงมีความสำคัญพอๆ กับเกรดวัสดุ:
ส่วนประกอบภายในเสร็จสิ้นงาน ฝาครอบปลายต่อมแบริ่งจะปิดผนึกช่องแบริ่งจากการสูญเสียฝุ่นและจาระบี สลิงเกอร์น้ำมันหรือตัวเบี่ยงจะหมุนพร้อมกับเพลาและพ่นสารหล่อลื่นไปทั่วรางแบริ่ง แหวนเว้นระยะที่มีความแม่นยำจะกำหนดระยะห่างตามแนวแกนของชุดประกอบลูกกลิ้ง ทั้งสามกลึงจากเหล็ก 45 และการสึกหรอจะมองไม่เห็นจนกว่าตลับลูกปืนจะมีความร้อนสูงเกินไปหรือการเล่นปลายลูกกลิ้งเกินข้อกำหนด
ชุดประกอบเชลล์ลูกกลิ้งแหวนโลหะผสมเหล็กพร้อมตลับลูกปืนสำหรับงานหนัก ส่วนประกอบลูกกลิ้งที่สมบูรณ์นี้มีเปลือกเหล็กโลหะผสมแข็ง (20CrMnTi หรือ 40Cr) โปรไฟล์ฟันแบบกำหนดเองสำหรับการยึดเกาะ และแบริ่งลูกกลิ้งเรียวแบบปิดผนึก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพเม็ดที่สม่ำเสมอและปริมาณงานสูงในการผลิตชีวมวลและอาหารสัตว์ ดูผลิตภัณฑ์ → ส่วนประกอบทดแทนที่ถูกต้องถูกกำหนดโดยอัตราส่วนกำลังอัดของแม่พิมพ์ ความเสียดทานของวัตถุดิบ และกำลังมอเตอร์ของโรงสี ไม่ใช่ตามยี่ห้อของเครื่องจักร
เม็ดป้อนที่สร้างด้วยแม่พิมพ์ขนาด 6 มม. ที่มีอัตราส่วนการอัด 1:8 มีพฤติกรรมแตกต่างจากเม็ดไม้ที่ผลิตด้วยแม่พิมพ์ขนาด 8 มม. ที่ 1:5 ฟีดที่มีการบีบอัดสูงจะเยื้องเปลือกที่นิ่มกว่าอย่างรวดเร็ว เส้นใยไม้จะลงโทษเปลือกหอยด้วยการกระแทกจากปมและเศษขนาดใหญ่ เปลือกหอยลูกฟูกช่วยยึดเกาะไม้และวัสดุที่เป็นเส้นใย เปลือกหอยที่มีรอยบุ๋มช่วยจับอาหารที่มีความชื้น และเปลือกหอยที่มีฟันโค้งช่วยปรับปรุงการกัดบนสูตรที่เหนียว
ผู้ปฏิบัติงานที่ต้องการลดความเสี่ยงในการเปลี่ยนแปลงสามารถสั่งซื้อชุดประกอบลูกกลิ้งแรงดันทั้งชุด เพื่อให้เปลือก เพลา และชิ้นส่วนรองรับมาถึงเป็นชุดเดียวกัน วิธีนี้จะขจัดโอกาสที่ช่องว่างที่ไม่ตรงกันเมื่อชิ้นส่วนมาจากชุดงานที่แตกต่างกัน และทำให้ระยะเวลาที่โรงสีหยุดนิ่งในระหว่างการบำรุงรักษาสั้นลง
เปลือกลูกกลิ้งสึกหรอก่อน พวกมันทำให้เกิดการเสียดสีโดยตรงกับวัสดุเบดและแม่พิมพ์ ดังนั้นโปรไฟล์ของฟันจึงแบนลงเรื่อยๆ โดยทั่วไปเปลือกเหล็กที่มีแบริ่งบนฟีดจะมีอายุการใช้งาน 6,000 ถึง 8,000 เมตริกตัน ในขณะที่ 40Cr เปลี่ยนแปลงก่อนหน้านี้ หลังจากเปลือกนอก รายการสึกหรอถัดไปคือวารสารลูกปืนเพลาเยื้องศูนย์และแม่พิมพ์
ดูปริมาณงานและจำนวนแอมแปร์ของมอเตอร์ เมื่อผลผลิตลดลงประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์ในสูตรและความชื้นเดียวกัน หรือความสูงของฟันที่มองเห็นลดลงหนึ่งในสาม ให้เปลี่ยนเปลือก ร่อง รูพรุน และการเปลี่ยนสีจากความร้อนบนพื้นผิวเปลือกยังบ่งบอกถึงการสัมผัสที่ผิดปกติอีกด้วย
ได้ ถ้าเพลาเยื้องศูนย์และลูกปืนอยู่ในสภาพดี เปลือกที่แข็งกว่าจะถ่ายเทน้ำหนักไปยังแม่พิมพ์และชุดลูกปืนมากขึ้น ดังนั้นเจอร์นัลของเพลาจึงต้องแข็งแรง โรงงานอาหารสัตว์หลายแห่งอัปเกรดจาก 40Cr เป็น GCr15 หรือ 20CrMnTi และขยายช่วงการเปลี่ยนแปลงได้ 40 ถึง 80 เปอร์เซ็นต์
รอยแตกร้าวเกิดจากการกระแทก: โลหะจรจัด อนุภาคแข็งขนาดใหญ่ หรือเปลือกที่สึกหรอบางจนตัวเรือนที่แข็งกระด้างพังทลาย เหล็กสปริง 60Si2Mn ต้านทานแรงกระแทกได้ดีที่สุด และ 20CrMnTi นำเสนอเคสแบบแข็งที่มีแกนที่แข็งแกร่ง หากรอยแตกร้าวยังปรากฏอยู่ในตำแหน่งเดิม ให้ตรวจสอบลูกปืนเพลาเยื้องศูนย์ว่ามีระยะหลวมมากเกินไป